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环氧砂浆地坪百科--控制環氧地坪塗料施工質量的

复古地坪

為瞭保證環氧工業地坪的施工質量,須重視幾個問題:一是施工前的設計和專業化施工隊伍的組織;二是對基層的檢查和處理;三是正確的施工組織和質量監督等過程的全程控 制。第一點之前已經介紹過,下面重點介紹第二點:

基層檢查與處理
在環氧地坪施工前,須清楚瞭解查看基面狀況,下面介紹 一般環氧工業地坪漆塗料塗裝對地面基層的要求及常見的處理方法。

1.基層要求
(1)水泥基面牢固、結實、不起殼,應杜絕砂 漿起殼現象,混凝土層與砂漿找平層最好一起澆築。若先澆築混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低於40MM,對叉車道的要求則更厚。有關坡度應符合設計要求,允許偏差值的2%,並且不大於30MM.、
(2)要求表面不起砂,硬度高,沒有水泥粉化現象。新澆築的水泥砂漿要充分保養。水泥基面平坦,無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、其他塗料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
(3)表面幹燥,含水率小於6%,無油污,PH值應在6.0~8.0;水泥地面養護期過後進場施工前5D,基層不能再用水沖洗或被濕潤。

2.基層的檢查與預處理 
基層是環氧樹脂地坪塗料的基礎,要進行詳細檢查與分析,以確定其處理措施。
(1)測 量抗壓強度。工業地坪的抗壓強度不應低於24MPa,為滿足某些承重要求,還可能需要更高的強度,應使用回彈儀進行強度測量,或取芯塊實測抗壓強度。
(2)確定 黏結強度。混凝土基層表面幾毫米厚度內通常是水泥漿形成的低強度層。因水泥水化反應導致的收縮,溫度變化或荷載的反復作用等產生的應力,會導致黏結強度降低。黏結強度不應低於1.5MPa。
(3)基層含水率。隻有在水泥基層含水率不大於6%的情況下才能進行塗料的施工,所以含水率的測量尤為重要。確定基層含水率的最佳方法是塑料薄膜覆蓋實驗法,即將至少1mX1m 的聚乙烯薄膜用膠帶封粘在混凝土面上,待至少24小時後,根據塑料薄膜上出現冷凝水的數量確定含水率。
(4)環境溫度。忽略施工環境溫度因素可導致環氧地坪的質量缺陷, 例如黏結強度降低、水印、空洞、不規則表面及硬化不兗分等。因此,對於環境溫度(氣溫)、基層表面的溫度、露點溫度等數所數據,在施工中必須每天測量數次。
(5)基層 清理。對於油脂、機油或有機酸、無機酸或水泥漿所引起的污染,如果不進行徹底清除,將影響環氧地坪漆塗料層的黏結性能。因此地,必須用機械方法清理表面,並通過測定黏結強度進行檢查。

3.基層處理
(1)為使環氧地坪塗料的施工達到良好的效果,對於尚未找平的地面,應首先施工水泥找平層以進行找平處理。土建方 找平時,在水泥初凝時,用專業地面機械對地面進行磨平處理。經過基層處理再塗裝的環氧塗裝地坪的表面會更平整、光亮,使用壽命也會提高。
(2)待水泥層幹燥後(大約28 天),用打磨機對地面進行整體打磨處理,使其表面平整,水泥毛細孔全部敞開。
(3)對於有油污(食用油、機油)的基層,先用表面處理劑噴灑於用水沖濕的地表面,反復擦 洗,直到無油污為止。
(4)對於堿性太大(PH>8)的基層,先用稀鹽酸或者稀醋酸進行中和處理,然後用清水沖洗。
(5)對於潮濕地面,通過吸水 、擦幹,太陽、燈照,熱風機吹烘,使其含水率達到施工要求。
(6)對於有舊漆膜的地面(如金剛砂地坪、舊漆膜地面),先用機械鏟除舊油漆,然後對局部不良情況進行處理 ,同時對地面打毛,以清除不牢固的舊水泥層及金剛砂表面,並且形成粗毛面,從而提高新塗層的附著力。
(7)對於較深的伸縮縫,須先用彩色彈性膠填充到低於地平面約1~ 2mm的高度,然後用快幹硬油漆膩子刮平;對於已填瞭瀝青的伸縮縫,要將縫中的瀝青鏟平到低於地平面1~2mm的深度,然後用快幹硬油漆膩子刮平,防止返色。

4.提高環氧地坪塗料與基層黏結強度的措施
有測試數據表明,基層表面狀況不同,環氧地坪塗料與基層黏結強度有較大差別。
(1)對基層進行 粗糙化處理。基層粗糙化處理可顯著提高黏結強度。
(2)徹底幹燥基層。混凝土含水率越高,黏結強度越低。因而,對基層進行徹底幹燥處理有利於提高塗層和基層的黏結強度 。 

環氧地坪系列和產品要點請參考予能建材有限公司網站中的產品中心環氧地坪。

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